電鍍鍍鎳工藝配方及工藝說明

主要用作防護(hù)裝飾性鍍層。鎳鍍層對(duì)鐵基體而言，屬于陰極性鍍層。其孔隙率高，因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮，但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它廣泛用于汽車、自行車、鐘表、醫(yī)療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的硫酸鹽-氯化物溶液，稱為“瓦特”鎳鍍液，在生產(chǎn)中應(yīng)用Z廣。

電鍍鍍銀，借電化學(xué)作用，在黑色金屬或有色金屬制件表面上沉積一層鎳的方法?？捎米鞅砻驽儗?，但主要用于鍍鉻打底，防止腐蝕，增加耐磨性、光澤和美觀。廣泛應(yīng)用于機(jī)器、儀器、儀表、醫(yī)療器械、家庭用具等制造工業(yè)。將制件作陰極，純鎳板陽(yáng)級(jí)，掛入以硫酸鎳、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中，進(jìn)行電鍍。如果在電鍍液中加入萘二磺酸鈉、糖精、香豆素、對(duì)甲苯磺胺等光亮劑，即可直接獲得光亮的鎳鍍層而不必再拋光。

電鍍鍍鎳工藝配方及工藝說明

化學(xué)除油:與普通鋼鐵件除油配方相同，60-80°℃;熱水清洗:60-80°℃，約2分鐘;

冷水清洗:兩次逆流漂洗或噴淋清洗，室溫，約2分鐘;

電解清洗:堿性脫脂液配方可與上面的化學(xué)除油液配方相同，陽(yáng)極電流密度為30-55安培/平方分米，15-30秒;

預(yù)鍍鎳:閃鍍液配方為: 6水氯化鎳240克/升，鹽酸(30-33%)320mlL，陽(yáng)極為鎳板，工件陰極,電流密度，3.5-7.5安培/平方分米，2-4分鐘。