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        機械鍍鋅的六大工藝!

        一、機械鍍鋅鐵主要工藝流程

        零件加工,除油和生銹(一條線加工),水洗,水洗,更換銅閃電鍍機械鍍層沉積轉(zhuǎn)移底層,機械鍍層沉積,拋光,水分離,水洗部分干燥和檢測驗收。

        二、部件預(yù)處理,脫脂,除銹

        一般來說,按照傳統(tǒng)的表面處理方法,但是對于高強度鋼除銹的基礎(chǔ)部分,除銹,特別注意,因為不久就使用強酸性化學(xué)物質(zhì),常州機械鍍鋅這種處理對鋼基部件的氫氣滲透有一定的影響應(yīng)該是這樣的。
        解決振動拋光,噴砂,噴丸技術(shù)等機械方法。

        三、鍍銅鍍層

        更換銅層厚度,但要完全覆蓋表面,其作用是:提高結(jié)合力,滲透氫離子產(chǎn)生過程的均勻性,阻擋電鍍表面條件對基體涂層的工藝。
        機械鍍層邊緣雖然具有暴露的基體,但邊緣沒有紅銹:這是由于銅層的電阻小,更換電子導(dǎo)電光滑,保證電化學(xué)陰極鐵基體的正常狀態(tài)。

        四、機械鍍鋅過渡底部

        這個程序是基于更換銅層,常州機械鍍鋅實施步驟是特殊的定量機械電鍍引發(fā)劑和少量鍍鋅電鍍管的軋制接合,軋制3?5min可以形成銅層的基本部分銅層復(fù)合鍍鋅層。
        鋅涂層的質(zhì)量將影響較厚涂層的韌性和涂層的粘附性。

        五、水洗

        機械鍍鋅粉末的表面為非鏡面和半亮度,水洗拋光工藝為機械鍍鋅后的引發(fā)劑和鋅粉。
        電鍍缸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),部件表面涂層達到均勻的亮銀表面,一般需要旋轉(zhuǎn)5 - 10min,盡管這不能達到鍍膜的鏡面光澤度,但表面光滑,亮度優(yōu)于的熱鍍鋅。
        拋光筒的旋轉(zhuǎn)時間為大值,當特定大值超過時,常州機械鍍鋅層將具有一定程度的切割故障。

        六、檢驗驗收

        工業(yè)機械鍍鋅厚度,涂層質(zhì)量,工藝操作,工藝取決于定性和定量標準控制的配方和工藝,使涂層質(zhì)量的檢測特別重要,合格的檢驗結(jié)果將指導(dǎo)不同批次的常州機械鍍鋅生產(chǎn)零件正確數(shù)量。


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